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江蘇省橡膠平板硫化機(jī)廠家使用說(shuō)明-蘇州凱特爾儀器
點(diǎn)擊次數(shù):1730 更新時(shí)間:2018-11-12

江蘇省橡膠平板硫化機(jī)廠家使用說(shuō)明-蘇州凱特爾儀器

橡膠平板硫化機(jī)主要型號(hào)技術(shù)參數(shù)

350×350×2

300×300×2

400×400×2

500×500×2

450×450×2

600×600×2

750×850×2

 

液壓平板硫化機(jī)

液壓平板硫化機(jī)

液壓平板硫化機(jī)

液壓平板硫化機(jī)

名 稱(chēng)

技術(shù)參數(shù)

名 稱(chēng)

技術(shù)參數(shù)

名 稱(chēng)

技術(shù)參數(shù)

名 稱(chēng)

技術(shù)參數(shù)

鎖模力

0.25MN

鎖模力

0.5MN

鎖模力

1.0MN

鎖模力

1.6MN

液壓系統(tǒng)壓力

14.0MPa

液壓系統(tǒng)壓力

16.0MPa

液壓系統(tǒng)壓力

16MPa

14MPa

液壓系統(tǒng)壓力

16.0MPa

柱塞行程

250mm

柱塞行程

250mm

柱塞行程

300mm

柱塞行程

客戶訂

柱塞上升速度

12mm/s

柱塞上升速度

14mm/s

柱塞上升速度

12mm/s

柱塞上升速度

12mm/s

柱塞下降速度

12mm/s

柱塞下降速度

12mm/s

柱塞下降速度

12mm/s

柱塞下降速度

12mm/s

 

熱板尺寸

300*300mm/mm 350*350mm/mm

熱板尺寸

500*500mm/mm   400*400mm/mm

 

熱板尺寸

450*450mm/mm    600*600mm/mm

 

熱板尺寸

750*850mm/mm

熱板數(shù)量

3

熱板數(shù)量

3

熱板數(shù)量

3

熱板數(shù)量

2

熱板間距

125mm

熱板間距

125mm

熱板間距

130mm

熱板間距

客戶訂

單加熱板功率

2.4KW

單加熱板功率

3KW

單加熱板功率

3.6KW

單加熱板功率

7KW

總加熱板功率

6.3kw

總加熱板功率

9kw

總加熱板功率

10.8kw

總加熱板功率

   14KW

工作溫度

汽170 ℃ 電260℃

工作溫度

汽170 ℃ 電260℃

工作溫度

汽170℃   電260℃

工作溫度

汽170℃  電260℃

電動(dòng)機(jī)功率

1.5或2.2KW

電動(dòng)機(jī)功率

2.2KW

電動(dòng)機(jī)功率

2.2或3KW

電動(dòng)機(jī)功率

3KW

外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)2100*1000*1900

江蘇省橡膠平板硫化機(jī)廠家使用說(shuō)明-蘇州凱特爾儀器

橡膠平板硫化機(jī)結(jié)構(gòu)和原理

該系列液壓平板硫化機(jī),整機(jī)分為:主機(jī),液壓系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)三大部分組成。

結(jié)構(gòu):

1、主機(jī)部分

主機(jī)液壓缸為球墨鑄鐵制作,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,牢固可靠,制造精度高,密封性能好,無(wú)漏油現(xiàn)象,工作性能平穩(wěn),保壓性能好,生產(chǎn)效率高,使用操作安全,方便,靈敏。

    同時(shí),生產(chǎn)蒸汽和導(dǎo)熱油的硫化機(jī)。

2、液壓系統(tǒng):

由電動(dòng)機(jī),齒輪泵或組合泵,單向閥,溢流閥,組合壓力控制閥,濾油器,液位計(jì)等組成合理的液壓回路,具有省功率,低噪聲,流量穩(wěn)定,保壓性能好。

油箱內(nèi)加注46#或32#抗磨液壓油至液位計(jì)中位,手控閥抬起,按鈕啟動(dòng),液壓系統(tǒng)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)柱塞完成上升,保壓,補(bǔ)壓等

          ***   請(qǐng)務(wù)必保證液壓油的清潔?。?!

3、電氣控制系統(tǒng):

液壓平板硫化機(jī)的電氣系統(tǒng)原理,見(jiàn)電器原理圖,溫控儀控制接觸器的通斷來(lái)調(diào)節(jié)熱板溫度。YXC---150電接點(diǎn)壓力表,控制工作壓力和執(zhí)行補(bǔ)壓,數(shù)字式時(shí)間繼電器準(zhǔn)確的計(jì)時(shí),設(shè)定時(shí)間到,報(bào)警開(kāi)模。

橡膠平板硫化機(jī)原 理:

1、電氣工件原理  《附電氣原理圖》 

接通電源后,按啟動(dòng)按鈕QA,接觸器KA2,中間繼電器KA1,KA2吸合,電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)油泵工作,合?;?,由YXC150磁助式電接點(diǎn)壓力表,控制工作壓力,達(dá)到設(shè)定壓力后,接通KA3,停止工作,時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)時(shí)。由于模具內(nèi)膠料加溫加壓后流動(dòng)造成壓力下降,到達(dá)補(bǔ)壓點(diǎn)后,及其自動(dòng)接通KA2進(jìn)行補(bǔ)壓

加溫部分,開(kāi)啟加熱旋鈕控制加熱板的溫度,控制儀表是進(jìn)入工作狀態(tài),升到設(shè)定溫度后,自動(dòng)調(diào)控溫度。

2 液壓工作原理

啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,油液由油箱經(jīng)濾油器進(jìn)入齒輪泵或葉片泵《機(jī)型不同采用泵不同》

A 齒輪泵將低壓油排向單向閥,經(jīng)低壓?jiǎn)蜗蜷y的油液輸入油缸,使柱塞快速上升,合模后,低壓閥自動(dòng)關(guān)閉,低壓油液經(jīng)溢流閥卸荷,而此時(shí)由齒輪泵輸出之高壓油經(jīng)直角單向閥,排入油缸形成設(shè)定高壓。

B葉片泵和齒輪泵雙泵合流,經(jīng)高、低溢流閥進(jìn)入油缸,快速上升,合模后,低壓油經(jīng)溢流閥卸荷,而高壓油驅(qū)動(dòng)柱塞達(dá)到設(shè)定壓力而停止工作。

江蘇省橡膠平板硫化機(jī)廠家使用說(shuō)明-蘇州凱特爾儀器

橡膠平板硫化機(jī)使用和維修

1.搬運(yùn)和安裝

<1>機(jī)器在搬運(yùn)時(shí),盡可能使用起重設(shè)備,用吊鉤或鋼索直接吊在吊環(huán)上,并注意機(jī)器的各零件,部件及表面油漆不要損傷,碰毛。在無(wú)吊裝設(shè)備的情況下,用鋼管滾動(dòng),機(jī)器搬運(yùn)與放下時(shí),均勻緩慢,平行移動(dòng),防止振動(dòng)沖擊,以防損壞儀表、電器和管路。

<2>機(jī)器應(yīng)安裝在平穩(wěn)而堅(jiān)固、可靠的基礎(chǔ)上,可用四個(gè)地腳螺釘緊固。

<3>當(dāng)機(jī)器與電源接通后,工作地點(diǎn)要干燥、通風(fēng),以保證良好的絕緣、機(jī)器應(yīng)有可靠的接地,確保文明、安全生產(chǎn)。(接通電源等工作應(yīng)有電工來(lái)執(zhí)行。)

2.機(jī)器啟動(dòng)須知

<1>操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),必須熟悉掌握機(jī)器的使用性能、各類(lèi)按鈕的位置及作用,機(jī)械、電氣、儀表、液壓傳動(dòng)原理,各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的先后動(dòng)作程序及相互關(guān)系。方可操作本機(jī)器。如果使用本機(jī)器,本廠可負(fù)責(zé)免費(fèi)培訓(xùn)操作者。

<2>在油箱中入純凈的46#號(hào)抗磨液壓油,注油前必須將油箱清洗干凈,液壓油的使用溫度應(yīng)控制在20℃-60℃范圍內(nèi),液壓油應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾,如果室內(nèi)溫度高于30℃時(shí)??刹捎?2#抗磨液壓油。

<3>清除熱板上的一切雜物,熱板的導(dǎo)向間位加油潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)向不符油泵標(biāo)記,應(yīng)調(diào)換相序。

<4>安裝機(jī)器的儀表、電器、線路時(shí),應(yīng)由電工負(fù)責(zé)執(zhí)行。

<5>每天空車(chē)運(yùn)行一次,接通電源開(kāi)關(guān),檢查和相應(yīng)的指示燈是否明亮,儀器、儀表是否靈敏。按動(dòng)相應(yīng)的按鈕,檢查熱板的升降是否平穩(wěn),保壓狀況,液壓系統(tǒng)是否泄漏。試車(chē)一切正常時(shí),方可使用。(注:模具小尺寸不低于熱板70%額定壓力時(shí))

3.機(jī)器的使用和維修項(xiàng)目表

機(jī)器應(yīng)經(jīng)常采用“日常檢查和定期檢查”的方法。以保證機(jī)器的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)機(jī)器

的使用壽命。檢查項(xiàng)目,方法見(jiàn)下表

檢查項(xiàng)目

周期

檢查方法及采取措施

壓力

1次/日

觀看壓力表壓力是否符合使用要求,檢查油泵各種閥體、油路接頭的密封狀況。

噪音、振動(dòng)

1次/日

聽(tīng)查、手感機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中的聲音、振動(dòng)有無(wú)異?,F(xiàn)象。檢查齒輪泵、高壓柱塞泵、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、緊固螺釘松緊狀況、油中是否混入空氣、濾油器是否堵塞。

聯(lián)軸節(jié)聲音

1次/日

聽(tīng)檢、檢查有無(wú)異常磨損及同心度變化,螺釘是否松動(dòng)。修復(fù)同心度,緊固螺釘。

油位

1次/日

觀看油位箱上的油位,如低于油標(biāo),應(yīng)注油。

油溫

1次/日

使用46?;?0#液壓油,油溫控制在20℃-60℃范圍內(nèi)。

漏油

1次/日

觀看油泵、柱塞泵、各種閥體、油路、接頭及油缸、柱塞是否漏油,查出漏油因素、密封、堵塞漏油,鎖緊油管接頭。

濾油器

1次/月

濾油器規(guī)定1-3個(gè)月檢驗(yàn),檢修濾油網(wǎng)。

聯(lián)接處漏油、混入空氣

1次/3月

緊固各聯(lián)接處螺釘,避免泄露現(xiàn)象嚴(yán)防空氣混入油中。

泵殼溫度

1次/3月

如果泵體溫度過(guò)高,應(yīng)進(jìn)一步檢查內(nèi)部機(jī)件磨損情況,包括軸承是否燒壞。

各工作周期壓力值

1次/6月

如果壓力值低,進(jìn)一步檢查泵的流量,檢查低壓溢流閥、遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)閥、低壓?jiǎn)蜗蜷y、高壓?jiǎn)蜗蜷y、手動(dòng)操縱閥、油缸與柱塞的配合。查原因、密封、堵塞泄露。

校正壓力表、溫控儀

1次/12月

定期校正壓力表、上、中、下溫控儀、數(shù)顯時(shí)間繼電器。

高壓軟管

1次/12月

每年檢查一次,根據(jù)使用情況,可更換新的。

換油

1次/12月

次換油,在啟動(dòng)后使用500小時(shí)進(jìn)行。以后,每使用2000小時(shí)或一年,換一次液壓油。

電器部分

1次/12月

每年檢修一次電器控制箱,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

江蘇省橡膠平板硫化機(jī)廠家使用說(shuō)明-蘇州凱特爾儀器

常見(jiàn)故障及排除

1、液壓系統(tǒng)

①檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向、油泵工作是否正常,油面是否太低,液壓油的過(guò)濾器、管路是否堵塞,溢流閥工作是否正常,放油閥是否漏油,手動(dòng)閥是否關(guān)閉狀態(tài)。

②柱塞上升正常,但高壓打不上。

檢查調(diào)節(jié)閥工作是否正常,放油閥在高壓下是否泄漏過(guò)大,高壓油泵工作是否正常。

③保壓不好

檢查油缸、柱塞、油封的配合間隙和密封狀況是否良好,進(jìn)油管路、壓力表管路等是否漏油,手動(dòng)閥、錐面是否有雜物,密封面是否有磨損,應(yīng)保持液壓油的清潔,以減少故障,延長(zhǎng)使用壽命。

2、電器部分

首先打開(kāi)電源監(jiān)控儀表,檢查電源及相序是否正常。如果發(fā)現(xiàn)是電氣發(fā)生故障,可按電氣工作原理圖上的元件工作狀態(tài)表,檢查各電氣元件工作狀態(tài)是否正常。

3、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障及排除方法表:

故障分析及排除方法表

故障現(xiàn)象

故障分析

排除方法

壓力上不去,輸油量不足造成柱塞升降慢,保壓性能降低。

1、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)。

檢查、改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向

2、吸油管或?yàn)V油器堵塞。

疏通管路,清洗濾油器、換新液壓油。

3、油路接頭泄露、混入空氣。

檢修油路、接頭、緊固螺釘、避免泄露、嚴(yán)防油中混入空氣。

4、油面過(guò)低。

增注液壓油

5、油缸、柱塞、密封圈磨損嚴(yán)重。

更換密封圈。

6、油泵供油量低,泄露嚴(yán)重。

檢修油泵、密封管路、閥體漏油現(xiàn)象。

噪聲較大

1、泵與聯(lián)軸節(jié)不同心。

檢修油泵和軸節(jié)的同心度。

2、泵軸承損壞。

檢修油泵和軸節(jié)的同心度。

3、螺帽松動(dòng)。

檢修時(shí),手感振動(dòng),泵升溫更換軸承緊固螺釘、螺母。

4、油位過(guò)低,油質(zhì)不純。

油位過(guò)低,吸油困難,引起噪音,氣蝕增注液壓油,檢修濾油器,更換液壓油。

電器故障

部分儀器、儀表、按鈕靈敏度低

檢修電氣控制箱內(nèi)儀器、儀表、各元件的工作狀況和。

熱板溫度不一致

某塊加熱板電熱管損壞

通過(guò)電流表判斷,更換電熱管。

控制儀指針快速到底

熱電偶斷線、開(kāi)脫

聯(lián)接好線路、更換電熱偶

溫控儀不指

R4、R5熔斷器熔斷

更換R4、R5保險(xiǎn)芯、檢查接線

壓力超過(guò)設(shè)定值不停機(jī)

KA3不吸合

檢修KA3,或接線是否開(kāi)脫

壓力不自動(dòng)補(bǔ)壓

KA2不吸合

檢修KA2,或接線是否開(kāi)脫

注:

    電器出現(xiàn)故障,首先通過(guò)電源監(jiān)控系統(tǒng)判斷是電氣故障還是機(jī)器故障,只有確認(rèn)三相電壓正常,電流正常,相序正常的情況下,再檢查機(jī)器本身的故障。

注意事項(xiàng)

①加油46#長(zhǎng)城牌抗磨液壓油

②法蘭盤(pán)8個(gè)螺絲間隙已調(diào)整好,不要隨意轉(zhuǎn)動(dòng)

③電器接線 3根火線 1根零線